我國初步調(diào)查擁有木托盤約2億個,與中國作為世界制造與加工大國的地位極不相稱,發(fā)展?jié)摿薮蟆,F(xiàn)階段,由于我國的運輸包裝(木托盤)共用系統(tǒng)剛起步,還存在標準化程度低、網(wǎng)絡(luò)覆蓋度不足、回收環(huán)節(jié)不順暢及有關(guān)政策缺失等問題,因此托盤共用還存在許多障礙,托盤作業(yè)一貫化難以實施,企業(yè)不得不按照傳統(tǒng)的方式購買和使用一次性木托盤。這種方式不僅增大了企業(yè)的包裝和物流的運作成本,而且這種一次性木托盤的大量使用,耗用了巨大的森林資源,對自然資源和社會資源形成了的巨大浪費。這是我國企業(yè)的包裝與物流系統(tǒng)效率低、浪費大、成本高的重要原因之一,特別是在經(jīng)濟全球化時代,也是我國包裝物流系統(tǒng)順暢運行以及與國際經(jīng)濟實現(xiàn)無縫對接不可忽視的缺陷。
木箱壓線要清楚、壓線及開槽位置非常準確、與人工裝箱不一樣,木箱包裝半自動裝箱設(shè)施對木箱包裝壓線及開槽要求比較高。人工裝箱時,可對壓痕淺、壓線開槽走位等影響木箱包裝天然成形的不好因素施行手工改正。而半自動裝箱主要靠吸嘴、擋桿和夾桿來合適完成,不具備結(jié)果形改正的功能。因為這個要求加工木箱包裝時要保證木箱包裝壓痕清楚,在木箱包裝折合成形時容易彎折,不至于顯露出來斷線、魚尾紋等欠缺。額外還要保障開槽及壓線的精密度,普通開槽或壓線走位不能超過2mm.為了便捷半自動裝箱裝置將木箱包裝陡立成形,海外的一些木箱包裝機械廠家新近推出了一種名為預折痕的工藝。預折痕工藝就是在半自動糊盒機上加裝一個預折裝置,將木板的條和第三條壓線預折一次。這么做減損了壓線再次折疊的阻力,要得半自動包裝出產(chǎn)線能夠更容易地將木箱包裝陡立起來。
出口木箱不符合標準的處理方法
檢疫發(fā)現(xiàn)實木包裝無標識、標識不符合要求或截獲活的有害生物的,檢驗檢疫機構(gòu)將監(jiān)督貨主或其代理人對實木包裝實施除害處理或銷毀處理,無有效處理方法的,連同貨物一起作退運處理。寬限期內(nèi),對已加貼IPPC標識的,進行抽查檢疫,經(jīng)查驗發(fā)現(xiàn)活的有害生物的,對木質(zhì)包裝進行除害或銷毀處理。對發(fā)現(xiàn)所加施IPPC標識不符合IPPC樣式要求且經(jīng)查驗發(fā)現(xiàn)活的有害生物的,對木箱包裝進行除害或銷毀處理。對無IPPC標識的,向進口商或其代理人發(fā)出違規(guī)通知;經(jīng)查驗發(fā)現(xiàn)活的有害生物的,對木箱包裝進行除害或銷毀處理。寬限期內(nèi),一般不采取退運措施。